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自動稱重配料系統(tǒng)能夠?qū)ι⒘虾鸵后w完成計量稱重和自動配料，是集儲存、投料、輸送、計量、混合、包裝為一體的集成性系統(tǒng)，在精細化工、食品、醫(yī)藥、飼料等行業(yè)均有廣泛的適用性。

面對多品種、小批量的生產(chǎn)配料需求，企業(yè)需要根據(jù)物料特性和實際的配方工藝要求，對物料進行高精度計量和自動配料混合。同時，企業(yè)還需要根據(jù)物料性能的測試結(jié)果，（如易燃易爆、有毒性、粘度高等物料）對稱重配料系統(tǒng)作出合理的設計，保證配料的精度和效率。

企業(yè)在生產(chǎn)過程中，需要根據(jù)車間環(huán)境進行合理的布局設計，靈活地配置各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的單機設備。采取吸槍或小袋投料站的方式，對主輔料分別進行無塵化投料，避免粉塵飛揚。為保證批次的一致性，采用先進的稱重模塊進行高精度計量，并根據(jù)人工預先設定的配方配比參數(shù)進行混合配料，作業(yè)員通過PLC控制系統(tǒng)對整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動化管理。

在稱重配料系統(tǒng)當中，除了能夠具備配方管理功能之外，還能對生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)視和控制管理。企業(yè)能夠?qū)υ牧系纳a(chǎn)批號及使用走向、配方配比參數(shù)、生產(chǎn)時長等過程數(shù)據(jù)進行采集分析，便于后續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理。作業(yè)員通過人機交互界面就可以實現(xiàn)遠程操控，實現(xiàn)產(chǎn)線的自動化運行，避免過去因人工誤差而導致的質(zhì)量問題，提升配料效率。